釬焊爐驗收項目及內容

1.初期驗收（在賣方工廠前實施）

1- 1各裝置外觀的目視檢查

1- 2數(shù)量及尺寸檢查

1- 3各配管的泄露檢查

1- 4馬達電路的絕緣電阻及負荷電流的測定

1- 5各個加熱器的絕緣電阻測定

1- 6加熱器容量的確認

1- 7傳送帶的運行試驗。（變速范圍）

1- 8協(xié)議規(guī)定的材料、材質檢查。

1- 9釬劑噴淋裝置的動作試驗

*初期驗收時，在賣方工廠檢查時，買方可以派檢查人員到長興恒達爐業(yè)有限公司，但是費用由買方負擔。

2．最終驗收項目（在買方工廠實施）

2- 1各裝置外觀的目視檢查（沒有變形、生銹、涂漆的剝落、管道泄露）

3- 2各裝置的評價實驗

⑴連續(xù)式釬劑噴淋裝置

確認釬劑噴淋量

⑵干燥爐

爐溫升溫試驗 MAX350℃

產品升溫試驗 確認在180℃-200℃時，能否保持溫度0.5-1.5分鐘。

⑶釬焊爐

釬焊溫度 MAX650℃

溫度曲線 產品的溫度偏差+3℃，爐內溫度偏差+5℃

在加熱室的均熱區(qū)內，產品的芯部溫度在580-610℃的范圍內，上述溫度偏差作為保證值

爐內氧氣濃度測定：在釬焊爐釬焊區(qū)的芯部達到580-610℃區(qū)間，確認氧氣濃度。

2- 3生產量和釬焊性能確認

⑴生產量和釬焊性能

將標準型的釬焊工件連續(xù)釬焊8個小時3次的能力試驗

生產能力：查看每小時工件的產量是否與協(xié)議相同或偏差。

⑵用于確認釬焊的產品

工件：標準型工件200個

*關于上述試驗用產品在貴工廠準備齊全的情況下進行，我廠調試人員在貴工廠期間貴廠必須全部準備齊全，所選材料應相當于進口材料的質量。

表面清潔度：不能附著任何油和灰塵、及配合間隙在<0.10mm

夾具：安裝在工件上的夾具，即便加熱中也不變形，且在釬焊過程中不會發(fā)生松弛現(xiàn)象

⑶釬劑

為賣方認可的釬劑或進口釬劑。